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Projeto Inédito

Peneira Separadora a Vácuo para Indústria Farmacêutica: Engenharia Sob Medida e Inovação

Mais um grande desafio concluído com sucesso. A Biasinox desenvolveu um projeto inédito de uma Peneira Separadora a Vácuo, projetada especialmente para atender aos rigorosos padrões de assepsia e segurança de uma multinacional do segmento farmacêutico.

Peneira Separadora a Vácuo em Aço Inox 316L Biasinox

Peneira Separadora a Vácuo Biasinox: Construção Sanitária em Aço Inox 316L com Acabamento Eletropolido.

O Desafio da Contenção no Processamento de Pós

Na indústria farmacêutica, o manuseio e a classificação de ingredientes ativos em pó representam um dos pontos mais críticos do processo de fabricação. Peneiras vibratórias tradicionais operam abertas ou com vedação limitada, o que acarreta riscos de dispersão de partículas finas no ar. Esta dispersão compromete a saúde dos operadores e gera o risco de contaminação cruzada entre lotes de medicamentos.

A engenharia da Biasinox foi desafiada a criar uma solução que realizasse a separação granulométrica de insumos de forma extremamente eficiente, mas em um circuito 100% fechado e selado. A resposta foi a concepção de uma peneira de alto rendimento projetada para operar integrada diretamente a linhas de transporte pneumático por vácuo.

O Equipamento foi Concebido para Proporcionar:

  • Separação de Alta Eficiência Classificação precisa dos pós farmacêuticos garantindo uniformidade física.
  • Operação Sob Sistema de Vácuo Processamento em circuito selado que minimiza totalmente a exposição do produto ao ambiente.
  • Processo Seguro e Livre de Contaminação Isolamento absoluto contra agentes externos para integridade dos lotes do fármaco.
  • Construção Sanitária Premium Fabricação em aço inox 316L com acabamento eletropolido interno inferior a 0,4 µm Ra.
  • Fácil Limpeza e Manutenção Design desmontável com abraçadeiras de engate rápido e vedações de grau farmacêutico.
  • Qualidade e Rastreabilidade Atendimento total às exigências regulatórias (ANVISA, FDA) e protocolos de validação de limpeza.

Engenharia e Acabamento Eletropolido Ra < 0,4 µm

Para atender às severas exigências sanitárias do setor de medicamentos, o acabamento interno do equipamento exige precisão cirúrgica. A rugosidade da superfície microscópica do aço deve ser extremamente reduzida para evitar o acúmulo de partículas de pó e facilitar os ciclos de sanitização CIP/SIP (Clean-In-Place / Sterilize-In-Place).

A Biasinox empregou a técnica avançada de **eletropolimento químico**, reduzindo a rugosidade superficial das chapas e soldas de Aço Inox AISI 316L para **menos de 0,4 µm Ra**. Esse processo remove as micro-imperfeições mecânicas, aumentando a resistência à corrosão e garantindo superfícies internas espelhadas perfeitas para salas limpas farmacêuticas de classificação Classe A/ISO 5.

"Este projeto demonstra a capacidade da Biasinox em desenvolver soluções especiais sob medida, unindo engenharia, inovação e excelência na fabricação de equipamentos em aço inoxidável para processos industriais críticos."
Soluções Sob Demanda

Peneira Separadora a Vácuo

Fabricamos este equipamento sob medida atendendo a qualquer volume de processamento e diâmetro de partícula. Solicite o dimensionamento à nossa equipe de engenharia.

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Dúvidas Frequentes sobre Separação a Vácuo (FAQ)

Por que operar a peneira sob vácuo?

Operar sob vácuo permite integrar a peneiração diretamente ao transporte pneumático da fábrica. O material é aspirado em circuito selado da origem até o silo de destino final, eliminando a dispersão de poeira no ar e garantindo um processo estéril.

Como é feita a validação de limpeza deste equipamento?

O design foi projetado sem zonas mortas ou cantos difíceis de limpar. O equipamento possui fechos rápidos tri-clamp e conexões higiênicas que facilitam a desmontagem manual em minutos ou a higienização automatizada por spray balls (CIP).

A Biasinox fornece documentação de validação técnica?

Sim, todos os equipamentos Biasinox voltados à indústria farmacêutica acompanham documentação e laudo de materiais (aço e vedações), além dos certificados de calibração e conformidade técnica necessários para validação do processo produtivo (DQ/IQ/OQ).

Biasinox – Transformando desafios em soluções de engenharia desde 1913.