Por que exigir Aço Inox 316L em Reatores Químicos?
Visualmente idênticos, quimicamente distintos. O Aço Inox 316L oferece uma camada extra de proteção que faz toda a diferença na longevidade do seu equipamento industrial.
A Composição Química: O Poder do Molibdênio
A principal diferença entre o aço 304 e o 316L é a adição de 2% a 3% de Molibdênio no 316L.
- AISI 304: 18% Cromo, 8% Níquel. Excelente para uso geral e alimentício básico.
- AISI 316L: 18% Cromo, 10% Níquel, 2% Molibdênio. O "L" significa "Low Carbon" (Baixo Carbono), facilitando a soldagem sem corrosão intergranular.
Resistência ao Pitting (Corrosão por Pites)
Em ambientes com presença de cloretos (sal marinho, soluções salinas) ou ácidos redutores, o aço 304 pode sofrer microfuros (pits). O Molibdênio no 316L cria uma barreira passiva muito mais robusta contra esse ataque localizado.
Custo-Benefício
Embora o 316L seja 20-30% mais caro que o 304, seu uso é mandatório em reatores de resina e fármacos. A falha de um reator 304 por corrosão em 2 anos custa infinitamente mais que o investimento inicial no material correto.
Reatores de Alta Resistência
Fabricamos reatores em 316L e ligas especiais.